একটি মাল্টি-ফাংশনাল অ্যাঙ্করিং ড্রিলিং রিগে পরিধানের লক্ষণগুলি কী কী?

একটি মাল্টি-ফাংশনাল অ্যাঙ্করিং ড্রিলিং রিগে পরিধানের লক্ষণগুলি কী কী?

A মাল্টি-ফাংশনাল অ্যাঙ্করিং ড্রিলিং রিগএকটি উচ্চ-মূল্যের সম্পদ যা চাহিদাপূর্ণ অবস্থার অধীনে কাজ করে, এর উপাদানগুলিকে উল্লেখযোগ্য চাপ, কম্পন এবং ঘর্ষণ করে। একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল বাস্তবায়নের জন্য পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ, যা ছোটখাটো সমস্যাগুলিকে বড় ব্যর্থতা এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইমে পরিণত হতে বাধা দেয়। এই লক্ষণগুলিকে চাক্ষুষ সূচক, কর্মক্ষমতার অবনতি, শ্রবণসংকেত এবং তরল সিস্টেমের অস্বাভাবিকতার মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। একটি নিয়মতান্ত্রিক দৈনিক পরিদর্শন এবং একটি মনোযোগী অপারেটর হল রগের স্বাস্থ্য পর্যবেক্ষণে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিধান সনাক্ত করার সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি। ড্রিলিং সাবসিস্টেমে, সবচেয়ে সুস্পষ্ট লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে জীর্ণ ড্রিল বিট এবং ড্রিল রড। বোতাম বিট চ্যাপ্টা, ভাঙা, বা কার্বাইড হারানো বোতাম দেখাবে, যখন ইস্পাত বডি ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে। ড্রিল রড এবং কাপলিংগুলি ফ্লাইটিংগুলিতে থ্রেডের বিকৃতি, ক্র্যাকিং বা অতিরিক্ত পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। মাস্তুল কাঠামোতে ক্র্যাকিংয়ের যে কোনও লক্ষণের জন্য পরিদর্শন প্রয়োজন, বিশেষ করে ওয়েল্ড পয়েন্ট এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পিনের চারপাশে। হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঘর্ষণ, ক্র্যাকিং বা বুলগের জন্য পরীক্ষা করা উচিত, যা আসন্ন ব্যর্থতা নির্দেশ করে। ক্রলার-মাউন্ট করা রিগগুলিতে ট্র্যাক সিস্টেমগুলি অবশ্যই আলগা প্যাড, জীর্ণ লিঙ্ক এবং ক্ষতিগ্রস্ত রোলার বা আইডলারগুলির জন্য পরিদর্শন করা উচিত।

অপারেশন চলাকালীন কর্মক্ষমতা হ্রাস অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলির একটি মূল সূচক। একজন অপারেটর যারা তাদের বহু-কার্যকরী অ্যাঙ্করিং ড্রিলিং রিগ এর সাথে পরিচিত তারা এর আচরণে সূক্ষ্ম পরিবর্তন লক্ষ্য করবে। ড্রিলিং পাওয়ারের একটি লক্ষণীয় ক্ষতি বা স্বাভাবিক অবস্থায় ধীর অনুপ্রবেশের হার হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমস্যা, যেমন কম পাম্পের চাপ, বা ড্রিল হেড মোটরের সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। সোজা গর্ত সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে অসুবিধা বা অপ্রত্যাশিত গর্ত বিচ্যুতি একটি ভুলভাবে সাজানো মাস্তুল বা জীর্ণ ড্রিল স্ট্রিং বুশিং এবং গাইডের লক্ষণ হতে পারে। যদি অটো-লেভেলিং সিস্টেমটি অবস্থান ধরে রাখতে ব্যর্থ হয় বা ড্রিলিংয়ের সময় রিগটি অস্থির হয়ে যায়, তাহলে এটি হাইড্রোলিক আউটরিগার সিলিন্ডার বা তাদের ভালভের পরিধান নির্দেশ করতে পারে। গ্রাউটিং পাম্পের কার্যকারিতা বা চাপের কোনো হ্রাস, যা অনেক বহু-কার্যকরী অ্যাঙ্করিং ড্রিলিং রিগ অপারেশনের অবিচ্ছেদ্য, এটিও পরিধানের একটি উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা-ভিত্তিক লক্ষণ।

শ্রবণ এবং সংবেদনশীল সংকেত সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অস্বাভাবিক শব্দ প্রায়শই যান্ত্রিক যন্ত্রণার প্রথম সতর্কতা। ড্রিল হেড বা রোটারি ড্রাইভ থেকে নকিং বা গ্রাইন্ডিং শব্দগুলি বিয়ারিং বা গিয়ার পরিধানের পরামর্শ দেয়। হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি ক্রমাগত হাতুড়ির শব্দ একটি পাম্পে ক্যাভিটেশন নির্দেশ করতে পারে। ড্রিলিং কৌশল ব্যবহার করা স্বাভাবিক মাত্রার বাইরে, রিগের কাঠামোর মাধ্যমে অত্যধিক কম্পন অনুভূত হয়, একটি ভারসাম্যহীন ড্রিল স্ট্রিং, একটি ব্যর্থ মোটর, বা আলগা উপাদানগুলির সংকেত দিতে পারে। গন্ধের অনুভূতি সমস্যাগুলিও শনাক্ত করতে পারে, যেমন অতিরিক্ত কাজ করা বৈদ্যুতিক মোটর থেকে জ্বলন্ত নিরোধকের গন্ধ বা ঝলসে যাওয়া হাইড্রোলিক তরলের গন্ধ, যা অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং তরলের বৈশিষ্ট্যগুলির ভাঙ্গন নির্দেশ করে।

তরল সিস্টেমের অস্বাভাবিকতা অভ্যন্তরীণ অবস্থার সরাসরি অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করেমাল্টি-ফাংশনাল অ্যাঙ্করিং ড্রিলিং রিগ. হাইড্রোলিক সিস্টেম মেশিনের প্রাণবন্ত। মেঘলা বা মিল্ক হাইড্রোলিক তরল জল দূষণ নির্দেশ করে, যখন একটি গাঢ় রঙ এবং একটি পোড়া গন্ধ বোঝায় যে তরল অতিরিক্ত গরম এবং অবনমিত হয়েছে। হাইড্রোলিক ফিল্টার চুম্বক বা জলাধারে ধাতব কণার উপস্থিতি অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিধানের একটি গুরুতর লক্ষণ। একইভাবে, ইঞ্জিন কুল্যান্ট সিস্টেমের সাথে রিগগুলির জন্য, কুল্যান্টের স্তরে ড্রপ বা কুল্যান্টে তেল দূষণ একটি ফুটো হওয়া হেড গ্যাসকেট বা ফাটল ইঞ্জিন ব্লকের সংকেত দিতে পারে। পরিধান-সম্পর্কিত সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণের জন্য প্রতিদিন তরল স্তর, রঙ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা একটি সহজ কিন্তু শক্তিশালী অনুশীলন, যা বিপর্যয়কর ব্যর্থতা ঘটার আগে সময়মত হস্তক্ষেপের অনুমতি দেয়।